دستگاه دربندی قوطی فلزی، که اغلب به آن دستگاه پرس درب قوطی نیز گفته میشود، برای بستهبندی انواع قوطی فلزی، مانند قوطیهای کنسرو، کاربرد دارد. به طور کلی، عملکرد دستگاه دربندی قوطی فلزی به صورت زیر است:
عملکرد دستگاه دربندی قوطی فلزی
1. قرار دادن قوطی بر روی دستگاه دربندی
در فرایند دربندی قوطی فلزی، ابتدا قوطی روی پایهای قابل تنظیم قرار میگیرد و درب روی آن گذاشته میشود. سپس با بالا بردن قوطی، آن را به سمت صفحهای مشابه پیستون هدایت کرده و در آنجا فشرده میکنند. تنظیم ارتفاع پایه در این مرحله از اهمیت ویژهای برخوردار است، چرا که باید فشار مناسب به سر قوطی وارد شود.
2. غلتکهای اولیه دستگاه دربندی قوطی فلزی
غلتکهای اولیه از فولاد با استحکام بالا ساخته شدهاند و طراحی خاصی دارند که باعث پیچیده شدن لبههای بدنه قوطی و درب به هم میشود. اگر این غلتکها بیش از حد به مرکز قوطی نزدیک شوند، لبهها به میزان غیرطبیعی پیچیده میشوند و اندازه قوطی تغییر میکند. از طرفی، اگر پیچش لبهها به اندازه کافی نباشد، ممکن است درب قوطی به طور کامل آببندی نشده و اجازه نفوذ هوا و رطوبت به داخل قوطی را بدهد.
3. غلتکهای ثانویه دستگاه دربندی قوطی فلزی
پس از انجام کار توسط غلتکهای اولیه، غلتکهای ثانویه وارد عمل میشوند و لایههای فلزی اطراف درب و بدنه قوطی را فشرده کرده و آنها را کاملاً به هم میچسبانند، به طوری که دیگر هیچگونه نفوذ هوا یا آب به داخل قوطی ممکن نباشد.
در گذشته، فرایند دربندی قوطی فلزی از طریق لحیمکاری انجام میشد، به این صورت که درب قوطیها با لحیم به بدنه متصل میشد. این روش نقطه آغاز دربندی قوطیهای فلزی بود. اما با گذر زمان، دستگاههای پیشرفتهتری وارد بازار شدند که انواع مختلفی از این دستگاهها عبارتند از:
- دستگاه دربندی فارس
- دستگاه دربندی والس
- دستگاه دربندی سیمر
برای خرید و استعلام قیمت حلب روغن ۱۷ کیلویی کلیک کنید .
انواع دستگاههای دربندی قوطی فلزی
دستگاههای دربندی انواع مختلفی دارند که از جمله کاربردهای اصلی آنها دربندی قوطیهای فلزی، شیشهای و پلاستیکی است.
1. دستگاه دربندی دستی
این دستگاه برای کارگاههای کوچک بستهبندی مناسب است که در آنها تأمین هزینه تجهیزات بستهبندی دشوار است. در این نوع دستگاه، هد مخصوص درب ظرف روی آن قرار میگیرد و با استفاده از نیروی باد (پنوماتیک) و کمک اپراتور، فرایند دربندی به بهترین نحو انجام میشود. این دستگاهها معمولاً برای دربندی بطریها، قوطیهای فلزی، دربهای شیشهای و پلاستیکی نوشیدنیها مانند آب معدنی و انواع شربتها به کار میروند. به همین دلیل این دستگاه به نام دستگاه دربندی قوطی فلزی شناخته میشود.
2. دستگاه دربندی نیمه اتوماتیک
دستگاه دربندی نیمه اتوماتیک تمام ویژگیهای دستگاههای اتوماتیک را دارا است، با این تفاوت که سیستم فرمان آن به وسیله اپراتور و با استفاده از یک پدال انجام میشود. این دستگاه برای محیطهای با نیاز به سرعت متوسط و دقت بالا مناسب است.
3. دستگاه دربندی قوطی فلزی اتوماتیک
دستگاههای دربندی قوطی فلزی از بخشهای مختلفی تشکیل شدهاند. ورودی این دستگاه به صورت مخروطی شکل است که قوطیهای فلزی و دربهای آن به صورت اتوماتیک وارد آن میشوند. در این بخش، صفحه دستگاه دارای ویژگی آهنربایی است که دربها را از بیرون به خود میچسباند و آنها را به سمت بالا هدایت میکند. سپس دربها از حالت اولیه تغییر میکنند و به سمت پایین حرکت میکنند، در حالی که از یک سرسره مارپیچ عبور میکنند و به محل قرارگیری قوطیها میرسند.
زیر سرسره، یک قلاب شبیه دهانه قندشکن قرار دارد که قوطی فلزی را محکم گرفته و درب را روی آن قفل میکند. پس از اتمام این فرایند، قوطیها برای عملیات بعدی از دستگاه خارج میشوند.
دستگاه دربندی قوطی فلزی اتوماتیک دارای صفحه کنترل است که دکمههای مختلفی دارد. دکمههای رنگی برای نمایش وضعیتهای مختلف دستگاه به کار میروند. دکمه قرمز نشاندهنده خطا، دکمه سیاه برای حالتهای اتوماتیک و دستی، دکمه سبز و قرمز برای استارت دستگاه و دکمه زرد نیز نشاندهنده آماده به کار بودن دستگاه است.
پیشنهاد خرید : خرید قوطی فلزی بسته بندی
نکات مهم در دربندی قوطی فلزی (کنسرو)
از آنجا که بسیاری از مواد کنسروی مایع هستند و مایعات قابلیت نشت دارند، ضروری است که برای جلوگیری از نشت، یک لایه محافظ روی قوطیهای کنسرو قرار گیرد.
هواگیری قوطیهای کنسرو
یکی از مراحل مهم در بستهبندی قوطیهای کنسرو، خروج هوا از داخل آنها است. این فرایند میتواند به روشهای مختلفی انجام شود. یکی از این روشها استفاده از بخار و حرارت در دمای 90 درجه سانتیگراد است که معمولاً 3 تا 5 دقیقه زمان میبرد. این عمل در تونلهای کوچکی که به اندازه ورود یک قوطی است و طول آن بین 3 تا 4 متر میباشد، انجام میشود. این تونلها معمولاً از جنس استیل هستند.
اندازه گیری درزهای قوطی کنسرو
یکی از وظایف حیاتی در آزمایشگاهها، اندازهگیری درزهای قوطیهای کنسرو است. درصورتیکه درب قوطیها به درستی بسته نشوند، تمام هزینهها و تلاشهای تولیدکننده از بین میرود و اگر محصول به بازار برسد، شهرت تولیدکننده به خطر میافتد. بنابراین باید هر دستگاه دربندی توسط یک اپراتور باتجربه کنترل شود تا در صورت مشاهده مشکل، دستگاه برای تنظیم متوقف شود.
انواع درزگیرهای قوطیهای کنسرو
درزگیرهای مختلفی برای قوطیهای کنسرو وجود دارند. یکی از این نوعها درزگیر چسبی است که برای بستهبندی محصولات حساس به گرما مانند شکلات و بستنی استفاده میشود. در این روش، عمل دوخت به کمک دست انجام میشود. مهمترین اندازهگیریها در درزگیری شامل طول، عمق و قطر درز، درصد تداخل درزها و درجه چینخوردگی است.
اندازهگیری خلا داخل قوطیهای فلزی
اندازهگیری میزان خلا داخل قوطیهای فلزی یکی از مراحل حساس در تولید است. این اندازهگیری باید در دمای حدود 20 درجه سانتیگراد انجام شود. در صورتی که محتویات قوطی تحت خلا قرار گیرد، میکروبهای هوازی که مقاومت بیشتری به حرارت دارند، از رشد جلوگیری میکنند و نمیتوانند در محیط داخلی قوطی تکثیر شوند.
عملیات دربندی قوطی فلزی
پس از پر شدن قوطیهای کنسرو و تخلیه هوا از آنها، باید فوراً درب قوطیها بسته شوند تا هوا وارد نشود و خلاء داخل قوطیها ایجاد شود. این کار از آلودگی مجدد محتویات قوطیها پس از استریلیزاسیون جلوگیری میکند.
استفاده از دستگاه تاریخ زن و جت پرینتر
در مراحل بعدی بستهبندی، میتوان از دستگاه تاریخزن و جت پرینتر برای درج تاریخ تولید و انقضا بر روی قوطیها استفاده کرد.
دستگاه های دربندی قوطی فلزی
عملیات دربندی قوطیهای فلزی کنسرو معمولاً با استفاده از دستگاههای مختلف صورت میگیرد که شامل دستگاههای دستی، نیمهاتوماتیک و اتوماتیک است. این دستگاهها به طور مؤثر و دقیق دربهای قوطیها را بسته و از ورود هوا به داخل جلوگیری میکنند.
برای مشاهده انواع محصولات بسته بندی شده با قوطی فلزی مواد غذایی روی لینک بزنید .
دستگاه دربندی قوطی فلزی در چه صنایعی کاربرد دارد؟
دستگاههای دربندی قوطی فلزی در صنایع مختلفی که محصولات خود را در قوطیهای فلزی بستهبندی میکنند، کاربرد گستردهای دارند. این دستگاهها نقش حیاتی در فرآیند بستهبندی دارند و به تولیدکنندگان کمک میکنند تا محصولات خود را بهطور ایمن و بهداشتی به بازار عرضه کنند. برخی از صنایع که از این دستگاهها استفاده میکنند عبارتند از:
صنایع غذایی کنسروی
دستگاه دربندی قوطی فلزی از اصلیترین اجزای سیستم بستهبندی در صنایع کنسروی به شمار میرود. بسیاری از کارخانهها و واحدهای تولیدی که محصولات کنسروی مانند تن ماهی، کمپوت، کنسرو لوبیا، خوراک بادمجان و سایر محصولات غذایی را تولید میکنند، از این دستگاه برای بستهبندی و دربندی محصولات خود استفاده میکنند.
صنایع نوشیدنی
دستگاه دربندی قوطی فلزی در صنعت نوشیدنیها نیز بسیار پرکاربرد است. نوشیدنیهای مختلفی مانند نوشابهها، آبمیوهها و مایعاتی مانند مائ الشعیر که در قوطیهای فلزی بستهبندی میشوند، نیاز به دستگاههای دربندی دارند. این دستگاهها در بستهبندی قوطیهای نوشیدنیها کمک میکنند تا محصول نهایی بهطور صحیح و ایمن به بازار عرضه شود.
صنعت داروسازی
در صنعت داروسازی، بهویژه برای پلمپ کردن محصولات دارویی مایع و جامد که در بطریهای قوطیمانند بستهبندی میشوند، از دستگاههای دربندی قوطی استفاده میشود. دستگاه دربندی روتاری اتوماتیک در این صنعت برای انجام عملیات بستهبندی داروهای مایع یا جامد در قوطیهای فلزی بسیار مفید است.
صنایع شیمیایی
صنایع شیمیایی نیز از دستگاههای دربندی قوطی فلزی برای بستهبندی محصولات خود استفاده میکنند. انواع محصولات شیمیایی و ترکیبات مختلف، از جمله روغنهای ماشین، رنگها، مواد شوینده و سایر فرآوردههای شیمیایی در قوطیهای فلزی بستهبندی میشوند. دستگاههای دربندی در این صنایع برای اطمینان از بستهبندی محکم و ایمن این محصولات به کار میروند.
مشاهده مقاله پیشنهاد شده : بسته بندی خیارشور
قیمت دستگاه دربندی قوطی فلزی چگونه تعیین میشود؟
قیمت دستگاههای دربندی قوطی فلزی تحت تأثیر چندین عامل قرار دارد که عبارتند از:
1. جنس بدنه دستگاه
جنس بدنه دستگاه از مواد مختلفی مانند استیل یا آلیاژهای مقاوم به خوردگی ساخته میشود که این موضوع تأثیر زیادی بر قیمت نهایی دستگاه دارد. بدنههای مقاومتر و با کیفیتتر معمولاً هزینه بیشتری دارند.
2. نوع الکتروموتور
نوع و قدرت الکتروموتور دستگاه یکی از عوامل کلیدی در تعیین قیمت آن است. دستگاههایی که از الکتروموتورهای پیشرفته و با توان بالا بهره میبرند، معمولاً قیمت بالاتری دارند.
3. جنس قرقرهها
قرقرهها بخش دیگری از دستگاه دربندی هستند که در فرایند بستهبندی نقش مهمی دارند. جنس این قطعات نیز میتواند بر قیمت دستگاه تأثیر بگذارد؛ قرقرههای مقاوم و با کیفیت معمولاً هزینه بیشتری دارند.
اگرچه این عوامل در تعیین قیمت دستگاه تأثیرگذار هستند، اما به دلیل نوسانات نرخ ارز، قیمت دستگاهها ممکن است بهطور روزانه تغییر کند.
هنگام خرید دستگاههای بستهبندی، مشاوره از کارشناسان متخصص و با تجربه برای انتخاب دستگاه مناسب بسیار مهم است. این مشاورهها به شما کمک میکنند تا بر اساس حجم تولید و نیازهای خاص خط تولید خود، دستگاهی را انتخاب کنید که بیشترین بهرهوری را داشته باشد و صرفهجویی در زمان و هزینه را به ارمغان آورد.
مقاله پیشنهاد شده : انواع بسته بندی مواد شیمیایی، ویژگیها و کاربرده